列管冷（lěng）凝器是工業過程熱量（liàng）傳遞中應用較廣的一種換（huàn）熱（rè）器。雖然列管冷凝（níng）器在結構緊湊（còu）、傳熱強度和單位傳（chuán）熱麵積的金屬消耗量方麵還是不能和板式或（huò）板翅式等緊湊式換熱器相比較（jiào），對於銅管泄漏原因，可以從（cóng）以下幾個方麵入手。
　　1、應力腐蝕
　　應力（lì）腐蝕是指金屬在應力和腐蝕介質的聯合作用下產生的種腐蝕破（pò）壞形式。對（duì）銅管而言，通常指因列管冷凝器內存在殘餘應力，在潮濕空氣中，在含氨鹽、硫化物等（děng）的氣氛中受腐蝕產生破裂的現象。
　　2、脫鋅腐蝕及氨蝕
　　脫鋅腐蝕是指黃銅中的鋅被單獨溶解的現象。由於鋅的電電位（wèi）遠低於銅（tóng），所以黃（huáng）銅在pH=7 左右的微酸性和微堿性水中易（yì）因保護膜破壞產生電化學腐蝕。為加強銅管抗脫鋅能力，通常采用加入AS的辦法，HSn70-1A 就是a 單相加砷黃銅，其抗脫鋅能力高於H68 等無砷銅管。脫鋅腐蝕破環形式通常是形成多孔狀疏鬆腐蝕坑，使銅管強度下降，嚴重（chóng）時形成腐蝕穿孔。
　　氨蝕是指冷（lěng）凝器汽側（cè）發（fā）生氨的（de）聚集而引起氨對銅管腐蝕，通常發生（shēng）在空冷區與空抽器處（chù）。當氨濃度增加到使（shǐ）黃銅形成銅氨絡離子時就（jiù）會破壞其表麵膜，加速黃銅（tóng）溶解。黃銅與碳鋼隔板會（huì）發（fā）生電性（xìng）逆（nì）變，使黃銅從（cóng）電偶電池（chí）的陽（yáng）變為陽（yáng），加劇黃銅腐蝕（shí）。
　　3、振（zhèn）動對銅管斷裂的影響
　　如果列管冷凝器的銅管因設計（jì）不當或運行（háng）方麵原因引起振動，產生交變應力，在腐蝕（shí）介質作用下會造成腐蝕疲勞。作時振動較大（dà），振動產生的交變應力，會導致銅管應力腐蝕斷裂。
　　4、銅管去應力退火不當
　　銅（tóng）管（guǎn）斷裂主（zhǔ）要集中在左上的水室（shì），銅管質量要用多項指（zhǐ）標綜合衡（héng）量，雖然左上的水室（shì）銅管取（qǔ）樣時機械性能、化學成分等指標基本合格，但抗蝕性、殘（cán）餘應力等指標達不到要（yào）求。
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