對有可能過了壓力的不鏽鋼反應釜，要加裝緊急（jí）泄壓裝置，一（yī）般在設備上安裝安全閥，對於不（bú）宜安裝安全（quán）閥（fá）或危險性較大（dà）工藝的設（shè）備可安裝爆破片。

       1、避免反應物料泄漏

       一般工藝危險中的“排放和泄漏（lòu）控製”項，特定工藝危險中的“毒物質”、“易燃及不穩定（dìng）物質的數（shù）量”、“腐蝕”、“泄漏－連接頭和填料處”等都是與泄漏有關，要采（cǎi）取相關措施降低泄漏率，從而降低（dī）火災和中毒危險。設備要選（xuǎn）材合理，不鏽鋼材質，具有很強的耐腐蝕能力，保護運轉狀態。

       2、控製反應溫度（dù）

       反應溫度是氧化不鏽鋼反應釜工藝控製的重要參數。當液相氧化設備的單位體積所需傳熱麵很大時（shí），不（bú）宜將傳（chuán）熱裝置設置在反應器內，應采用外循環冷卻器，尤是在大規模生（shēng）產中應采用（yòng）。

       3、控製反應物料的炸裂危險（xiǎn）性

       當儀（yí）表或裝置失靈，釜內物料濃度處於燃燒範圍內或附近（jìn），特定工藝危險中“易燃範圍內及接近易燃範圍（wéi）的操作”的危險係數將增加。應當采取措施，控製反應物料的（de）炸裂危險（xiǎn）性。原料（liào）混合器放置在反（fǎn）應器入口附近，保障（zhàng）原料在混（hún）合器中混合後及時進入反應器，減小可能發生炸（zhà）裂的空間。在接近炸裂限度條件下進行的氧化反應，應嚴格控製原（yuán）料氣與空氣或氧氣的混合比例。生產裝置要有自動化控製儀表，組（zǔ）分分析的安全聯鎖警報裝置。此外，還可采取原料氣和氧氣或（huò）空（kōng）氣分別（bié）進料方式，以避免炸裂性（xìng）混合物的形成。

       4、配置安全保護和防火設施

       不鏽鋼反應釜內的火災、炸裂危險性很高（gāo），設計中采用了較多的安全裝（zhuāng）置和防（fáng）火（huǒ）設施（shī）進行補償，使實際危險性類別下降了幾個類別。因此，在（zài）生產實踐中要（yào）很重視安全裝置的完好率和投用率，否則裝（zhuāng）置的危險類別會回升。