我們知道，一款產品的性能與質量，往往是與其的設計有很大關係的。如果切片機在進行設（shè）計的時候（hòu）存在一些不合理的問題，那麽就可能（néng）導致後期在使用的時候出現一些故障，給用戶帶來不便。那麽，所謂的設計不合理主要表現在哪些方麵呢？下麵來看具體的內（nèi）容。
           1、在設（shè）計的過程中，為我們的切片機所配置的檢查孔蓋板厚度不足，這樣一來在使用螺栓上緊以後很容易出現變形的問題，導致結合麵不平，會（huì）從接觸縫隙漏油。
           2、機體上沒（méi）有設置回油槽（cáo），這樣的話，很容易（yì）引起潤滑油聚集在軸封、端蓋（gài）、結合麵等位置，在（zài）壓差作用下，會從一些縫隙處向外滲漏。
           3、所添加的潤滑油過多，這樣的（de）話（huà）當切片機處於正常運轉的狀態時，油（yóu）池被攪動（dòng）得很厲害，導致（zhì）潤滑（huá）油在機內到處飛濺。而如（rú）果油量多的（de）話，也會導致泄露。第四種情況就是（shì）軸封（fēng）結（jié）構設（shè）計不合理。比如在早（zǎo）些時候，多（duō）使用的（de）是油溝、氈圈式軸封（fēng）結（jié）構，這樣的話在組裝的過程中也很容易（yì）出現壓縮變形的問題。
           4、檢修方法不合理，當切片機出現（xiàn）一些異常情況的時候，我們需要及時進行（háng）檢修。而如果存在結合麵上汙（wū）物（wù）清理不好，或者是密封膠選用不當、密封件方向裝反（fǎn）等問題的話，也很可能會引起漏油的問題。
           總之，在進行設（shè）計（jì）的時候，我們需要綜合考慮很多方麵的問題，隻有這樣才能盡量（liàng）保障設計出的切片機具有好（hǎo）的性能，並且在後期使用的時候，出現（xiàn）故障的（de）概率比較低。否則就會嚴重（chóng）影響到切片機的使用性（xìng）能。
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