GMC型脉冲布袋（dài）除尘器

工作原理：

GMC型脉冲布袋除尘器由（yóu）灰斗、箱体、过滤（lǜ）布袋、自动清灰喷吹装置等部（bù）分组成（chéng）。工（gōng）作时，高温烟气由进风口进入除尘器（qì），首先碰到进风道中间的斜隔板，气流便（biàn）转折向下流入灰（huī）斗，由于重力沉降作用，粗尘粒直接落入灰斗底（dǐ）部，起到（dào）预（yù）收尘（chén）的作用（yòng）,同时气流速度变慢,轻微粉尘随气流转折（shé）向（xiàng）上进入箱体，粉尘被过滤布袋过滤阻留，积附在滤袋外表（biǎo）面，过滤后的洁净气体透（tòu）过滤袋进入箱体上部净气室至出风（fēng）口，经引风机排（pái）至大气。积附在滤袋外（wài）壁的粉尘不断增加，当达到设定时间或设（shè）定压（yā）差，脉冲控制仪顺序间隔（gé）触发开启脉（mò）冲电磁阀，使压缩空气包内的压缩空气经喷吹管对各排滤袋进行脉冲喷吹清灰（huī），使滤（lǜ）袋在瞬间急剧膨胀抖落积附在滤袋外壁的粉尘，从（cóng）滤袋（dài）上剥（bāo）离的（de）粉尘沉降至灰斗，经过卸灰阀排出。

GMC型脉冲布袋除尘器的（de）选型参数及选型原则：

（1）GMC型（xíng）脉冲布袋除尘器选型的主（zhǔ）要技术参数为风量、气体温度、含（hán）尘浓度与湿度。根据（jù）工艺设计（jì）的风量、气体（tǐ）温（wēn）度、含尘（chén）浓度的量大数值，按略小（xiǎo）于（yú）技术性能表中的（de）数值为（wéi）原则，高温（wēn）除尘器相对应的收尘器型号，即为所需要的收尘器型号，高温（wēn）除尘器采用的（de）滤袋根据入口浓度、气体温度、湿度含量确定。

（2）表（biǎo）中的耗气量为工厂集中供气的情况（kuàng），如单独使用空气机时，高温除（chú）尘器的实际的耗气量要增大到表中数值（zhí）的（de）1.5倍。

（3）压缩空气耗气量栏中，所（suǒ）提出的耗气量为该型号设备的耗气量。

GMC型脉冲布（bù）袋除尘器主要有以下部分组成：

（1）箱体：包括（kuò）袋室、净气室、多（duō）孔板、滤袋、滤（lǜ）袋骨架、检修门、箱（xiāng）体设计（jì）耐压5000Pa。

（2）喷吹系统：包（bāo）括主气管、喷吹（chuī）管、脉冲阀、控制仪。

（3）进气排灰部分有两种形式：一种为标准带灰斗式（shì），另一种为敞开法（fǎ）兰式。

GMC型脉（mò）冲布袋除尘器性能特点：

1、进风口和出风口制成（chéng）一体（tǐ），采用斜（xié）隔板分隔，气流分布均匀，对含尘气体起到预收尘和阻火星的作用，避免了（le）粉尘直（zhí）接冲刷布袋（dài），降低了（le）含尘气体的粉尘浓度，延长了滤袋与脉冲阀的寿命。

2、滤袋采（cǎi）用耐高温(以实（shí）际报告为主（zhǔ）)(以实际报告为主)布袋，工作温度＜200℃。

3、除尘器密封材料均采用高温材料。

4、清灰喷吹管采用加长型，使脉冲电磁阀远离高温烟气，避免脉冲电磁阀阀片高温受损。

5、滤袋袋口采用弹性（xìng）涨圈，密封性能好，牢固优良。

6、滤袋骨架采用（yòng）圆形，减少了滤袋与骨架（jià）的磨擦，延长了滤袋的寿命，又便于卸袋。

7、采用上部抽袋方式，换袋时（shí）打开顶（dǐng）盖门，抽出骨架后即可换袋，实际效果为（wéi）主了换袋操作条（tiáo）件。

8、清灰控制采用定（dìng）时、定压、手动控制，每隔一个清灰周期，各排滤袋依次清灰一遍。

9、除尘器外包采用岩棉保温层，避免除尘器内部出现结露。

10、进（jìn）风口设置（zhì）旁通阀门，防止（zhǐ）高温损坏（huài）布袋。

11、安装（zhuāng）高温报警装置和（hé）滤袋检漏装置。